移動生產(chǎn)報工系統(tǒng)：實現(xiàn)實時監(jiān)控生產(chǎn)、精準(zhǔn)核算績效、提效降本的系統(tǒng)。移動精準(zhǔn)報工，助力數(shù)字轉(zhuǎn)型。

工業(yè)4.0熱潮不斷，隨著工廠問題的不斷出現(xiàn)，如招工難、生產(chǎn)過程中流水線生產(chǎn)混亂、倉儲物流管理無法進行的問題。越來越多的工廠面臨轉(zhuǎn)型和倒閉，工廠管理人員開始想辦法讓工廠打造成智慧工廠。

實現(xiàn)智能化生產(chǎn)，通過制造執(zhí)行系統(tǒng)負(fù)責(zé)執(zhí)行、監(jiān)控和管理生產(chǎn)，智能生產(chǎn)制造是在原有的管理系統(tǒng)與機器互聯(lián)的基礎(chǔ)上，增加生產(chǎn)設(shè)備與原材料的管理、機器與機器之間的管理，通過對生產(chǎn)原材料的管理，能實現(xiàn)產(chǎn)品定制化、多品種、小批量生產(chǎn)。

智慧工廠是在數(shù)字化工廠的基礎(chǔ)上，利用物聯(lián)網(wǎng)的技術(shù)和設(shè)備監(jiān)控技術(shù)加強信息管理和服務(wù)；清楚掌握產(chǎn)銷流程、提高生產(chǎn)過程的可控性、減少生產(chǎn)線上人工的干預(yù)、即時正確地采集生產(chǎn)線數(shù)據(jù)，以及合理的生產(chǎn)計劃編排與生產(chǎn)進度。

可視化電子看板管理是企業(yè)實現(xiàn)生產(chǎn)智能化、即時化、可視化的重要體現(xiàn)方式，也是mes系統(tǒng)的重要組成部分。

智慧工廠解決方案的核心價值體現(xiàn)在透明的管理模式、柔性的生產(chǎn)模式和智能的運營模式三個方面，打通人、設(shè)備、系統(tǒng)之間的關(guān)系。

質(zhì)量管理系統(tǒng)，是基于ISO/TS體系管理要求展開設(shè)計和開發(fā)的質(zhì)量管理系統(tǒng)。其核心價值為實現(xiàn)企業(yè)質(zhì)量管理的持續(xù)改進機制的固化。實現(xiàn)在現(xiàn)有科技高速發(fā)展背景下的質(zhì)量管理模式的跨越發(fā)展。旨在提升企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量保證能力的一套管理系統(tǒng)。

智慧工廠是現(xiàn)代工廠信息化發(fā)展的新階段。是在數(shù)字化工廠的基礎(chǔ)上，利用物聯(lián)網(wǎng)的技術(shù)和設(shè)備監(jiān)控技術(shù)加強信息管理和服務(wù)；清楚掌握產(chǎn)銷流程、提高生產(chǎn)過程的可控性、減少生產(chǎn)線上人工的干預(yù)、即時正確地采集生產(chǎn)線數(shù)據(jù)，以及合理的生產(chǎn)計劃編排與生產(chǎn)進度。

傳統(tǒng)的制造企業(yè)都將向“智慧工廠”轉(zhuǎn)型，用自動化和機械設(shè)備代替人工，加工制造過程完全靠自動化設(shè)備完成，這些設(shè)備還可以互聯(lián)操作人員、加工材料、加工設(shè)備、成品半成品實現(xiàn)管控一體化。

生產(chǎn)管理系統(tǒng)是針對中小型企業(yè)的生產(chǎn)應(yīng)用而開發(fā)的，能夠幫助企業(yè)建立一個規(guī)范準(zhǔn)確即時的生產(chǎn)數(shù)據(jù)庫，同時實現(xiàn)輕松、規(guī)范、細(xì)致的生產(chǎn)業(yè)務(wù)、庫存業(yè)務(wù)一體化管理工作。

服裝企業(yè)生產(chǎn)管理系統(tǒng)

是要保證生產(chǎn)線高效率運轉(zhuǎn)，在短時間內(nèi)完成大量的訂單；要實現(xiàn)質(zhì)量跟蹤回溯，詳細(xì)記錄下成品與原材料批次間的關(guān)系，建立完整的產(chǎn)品檔案系統(tǒng)。

自動識別是指對字符、影像、條碼、聲音等記錄數(shù)據(jù)的載體進行機器自動辨識并轉(zhuǎn)化為數(shù)據(jù)的技術(shù)，包括條碼技術(shù)、OCR技術(shù)、磁卡技術(shù)、RFID技術(shù)、指紋識別技術(shù)等等，在物流技術(shù)中應(yīng)用廣泛的是條碼技術(shù)和電子標(biāo)簽（RFID）技術(shù)